Auditoría 5'S

Criterios de evaluación 

0 = 5 o más problemas | 1 = 4 problemas | 2 = 3 problemas 

3 = 2 problemas | 4 = 1 problema  | 5 = 0 problemas

Parte I - SEIRI - Organización : Mantener solo necesario y en la cantidad correcta

1) ¿Hay equipos o herramientas que no se utilicen o innecesarios
en el área de trabajo?

2) ¿Existen herramienta en mal estado o inservible?

3) ¿Están los pasillos bloqueados o dificultando el transito?

4) ¿En la línea hay cofias, protectores auditivos, papeles, etc. que
son innecesarios?

5) ¿En el área del escritorio y contenedor, se encuentran sólo los
elementos necesarios?

Parte II - SEITON – Orden : Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar con un nombre

1) ¿Hay materiales fuera de su lugar? Piso, máquina, escritorio, etc.

2) ¿Están materiales y/o herramientas al alcance del usuario?

3) ¿Existe delimitación e identificación al área de trabajo y los
pasillos?

4) ¿Se cumplen las delimitaciones e identificaciones definidas?

Parte III - SEISO – Limpieza: Una área de trabajo impecable.

1) ¿Existen fugas de aceite, agua o aire en el área?

2) ¿Existe suciedad, polvo o basura en el área de trabajo (pisos,
paredes, ventanas, bancos, etc.)?

3) ¿Están equipos y/o herramientas sucios?

Parte IV - SEIKETSU - Estandarizar:  Si algo va mal, se tiene que notar a simple vista

1) ¿El personal conoce y realiza la operación de forma adecuada?
¿Sólo están las carpetas con la documentación y/o herramientas
necesarias para las operaciones en las estaciones de trabajo?

2) ¿Se realiza la operación o tarea de forma repetitiva?

3) ¿Las identificaciones y señalamientos son iguales y
estandarizados?

Parte V - SHITSUKE– Disciplina: Seguir las reglas y ser consistente

1) ¿El personal conoce las 5S's, ha recibido capacitación al
respecto?

2) ¿Se aplica la cultura de las 5S's, se practican continuamente los
principios de clasificación, orden y limpieza?

3) ¿Se analizaron los resultados de la auditoria mensual?
¿Se implementaron las medidas correctivas?

Parte I - SEGURIDAD A LAS PERSONAS.

1) ¿El sector de trabajo cuenta con suficiente iluminación para el
desarrollo de las actividades?

2) ¿Considera suficiente la señalética de seguridad existente?

3) ¿Se encuentran todas las protecciones necesarias para los
puntos de riesgos existentes?

4) El área o línea cuenta con computador para reportar incidentes?

5) ¿Los equipos generadores de temperatura están debidamente
identificados?

6) ¿Se encuentran todos los switch de seguridad habilitados?

7) ¿Se encuentran cerrados todos los tableros eléctricos, paneles
eléctricos de máquinas y señalizados correctamente?

8) ¿Las escalas y/o pasarelas por donde usted transita se encuentran
ancladas, bien ubicadas y en buen estado?

Parte II - INCENDIO

1) ¿El área cuenta se encuentra limpio y sin exceso de polvo
acumulado? (Estaciones de trabajo, máquinas y estructuras)

2) ¿El área o línea cuenta con equipos de control de incendio,
están identificados y despejados?

3) ¿Están señalizados los equipos de combate contra incendio?
(Red húmeda, red seca, extintores)

4) ¿El área cuenta con vías de escape identificadas y despejadas?

Parte III - MEDIO AMBIENTE.

1) ¿Se observa contaminación de suelos con productos químicos
utilizados en los procesos? (Hidrocarburos, tintas, adhesivos,
otros)

2) ¿El área cumple con el plan de manejo de residuos y los
contenedores poseen en su interior con lo estipulado?

3) ¿Se encuentran disponibles las hojas de seguridad de los
productos químicos que se utilizan en la línea o área?

4) ¿Se encuentran rotulados los contenedores de sustancias
peligrosas y no peligrosas?